O tubo de linha é um tipo de tubo fabricado em aço carbono de alta resistência. Normalmente é feito de acordo com especificações metalúrgicas desenvolvidas pelo American Petroleum Institute (API). O tubo de linha pode ser usado para construir oleodutos que transportam uma variedade de recursos, incluindo gás natural, petróleo, petróleo e água. Este tubo está disponível em uma variedade de diâmetros que variam de 2 a 48 polegadas. O tubo de linha pode incluir tubulação de aço carbono ou aço inoxidável sem costura ou soldada. Como o tubo de linha precisa suportar altas pressões, existem testes importantes feitos no tubo de linha para garantir que ele atenda a todos os requisitos de química, resistência, tenacidade e características dimensionais do aço. O uso de tubulação que atenda aos critérios definidos garantirá um serviço de tubulação seguro e confiável.
Vantagens do tubo de linha
Anti-corrosão
Como os tubos de linha são feitos de materiais de liga de alta qualidade, eles têm boa resistência à corrosão e podem resistir a reações químicas e à corrosão em alta temperatura por um longo tempo, reduzindo os custos de manutenção e prolongando a vida útil.
Peso leve
Em comparação com tubos tradicionais, como tubos de aço e tubos de cobre, os tubos de linha são feitos de materiais leves e têm um peso mais leve, o que pode reduzir os custos de instalação e o consumo de material.
Fácil de instalar
Os métodos de conexão de tubulações são flexíveis e mutáveis, e diferentes métodos de conexão podem ser adequados para diferentes situações e necessidades de instalação. Além disso, o tubo de linha possui características de forte adaptabilidade e flexibilidade, o que pode reduzir a dificuldade de instalação e agilizar o período de construção.
Durabilidade
Como os materiais de fabricação dos tubos para dutos têm alta resistência e durabilidade, eles têm alta resistência à pressão e podem suportar grandes pressões e fluxos, prolongando a vida útil do duto.
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Os tubos de linha podem ser categorizados em diferentes tipos. As tubulações a seguir são classificadas de acordo com o tipo de fluidos e itens transportados.
Tubo de linha de água e drenagem Este tipo de tubo de linha é normalmente utilizado para transportar água de estações de tratamento para edifícios ou casas. Eles formam uma rede de tubulações subterrâneas sob cidades e ruas. Os canos de água são normalmente enterrados a vários metros (um metro ou mais) de profundidade. Quando tubos de metal são usados para transportar água potável, eles normalmente são revestidos com plástico ou cimento em seu interior para evitar ferrugem. O exterior das tubulações de aço também é revestido com produtos asfálticos e envolto com fita especial para minimizar a corrosão devido à exposição a solos específicos.
Tubo de linha de óleo Existem dois tipos de oleoduto:Gasoduto de petróleo e gasoduto de produtos. Enquanto o primeiro leva petróleo para as refinarias, o último transporta itens refinados, como gás, querosene, combustível de aviação e óleo para aquecimento, das refinarias para o mercado. Diferentes tipos de petróleo bruto ou vários produtos refinados são geralmente transportados exatamente pelo mesmo oleoduto em lotes diferentes. A mistura entre lotes é pequena e pode ser gerenciada. - Tubulação de Gás Essencialmente, todo o gás terrestre é transportado por gasoduto. A maioria das outras nações do mundo também usa gás e possui gasodutos.
Tubo de linha para transporte de outros fluidos Os dutos foram construídos para transportar muitos outros líquidos. Os fertilizantes líquidos, por exemplo, são normalmente transportados através dos países por oleodutos. O gás natural liquefeito (GNL) transportado por navios (tanques) também necessita de gasodutos curtos para ligar os navios aos tanques em terra. Em uma escala menor, muitas fábricas de produtos químicos, alimentícios e farmacêuticos utilizam tubos para transportar vários líquidos e gases dentro da fábrica.
Revestimentos de tubos de linha
Revestimento epóxi ligado por fusão (fbe)
O FBE possui excelente adesão à superfície da tubulação, boa resistência à corrosão em meios químicos, boa resistência à temperatura, excelente resistência à corrosão, resistência ao descascamento catódico, resistência ao envelhecimento e resistência ao estresse do solo, entre outras propriedades. Ele opera em uma ampla faixa de temperatura (o FBE padrão opera entre -30 graus e 100 graus), tornando-o adequado para a maioria dos ambientes de solo e perfuração direcional em solos argilosos.
Revestimento de polietileno (3pe) de três camadas
O revestimento anticorrosivo de polietileno (3PE) de três camadas combina as vantagens do pó epóxi FBE e do revestimento PE de duas camadas para superar as desvantagens de cada processo anticorrosivo. O principal agente anticorrosivo é o FBE. O PE é usado principalmente para proteger o FBE contra danos mecânicos e possui alta resistência à penetração de água. O sistema de revestimento de polietileno de três camadas fornece propriedades mecânicas superiores que correspondem às propriedades do material de revestimento, e o revestimento pode suportar temperaturas de até 50 graus (polietileno de baixa e média densidade) ou 70 graus (polietileno de alta densidade).
Revestimento de polipropileno de três camadas (3pp)
O revestimento anticorrosivo de polipropileno de três camadas (3PP) consiste em uma camada base de pó epóxi, uma camada intermediária de aglutinante e uma camada externa de revestimento de polipropileno (PP). O 3PP incorpora todas as vantagens do 3PE e melhora significativamente o desempenho da temperatura operacional. O revestimento 3PP é usado principalmente como camada anticorrosiva de dutos para transporte de meio com alta temperatura e como camada anticorrosiva de dutos em áreas desérticas com alta temperatura superficial e um período prolongado de luz solar.
Revestimento anticorrosivo epóxi de carvão
O revestimento anticorrosivo epóxi de piche de carvão feito de resina epóxi, asfalto de alcatrão de carvão e enchimento é reforçado com tecido de vidro na superfície do tubo da tubulação para formar uma camada anticorrosiva, que é freqüentemente usada para proteger a parede externa dos tubos contra corrosão .
Revestimento anticorrosivo de silicone
Camada anticorrosiva de silicone, camada de isolamento de telha de cálcio de silício duro, camada de reforço de fio de ferro galvanizado, camada impermeável de tecido de fibra de silicato de alumínio, luva de aço e superfícies de liga de alumínio de titânio e revestimento de silicone. Resina de silicone, pó cerâmico, pó de talco, pó de mica, pó de óxido de alumínio e cura de revestimento de titanato são usados para criar a camada anticorrosiva de silicone. Com recursos anticorrosão, preservação de calor, impermeabilização e proteção externa, sua camada anticorrosão de silicone pode suportar temperaturas de até 600 graus, tornando-a adequada para o transporte de tubulações de isolamento médio de alta temperatura de 550 graus.
Revestimento interno
É classificado principalmente em dois tipos de acordo com o meio de transmissão: um é usado para reduzir o atrito entre o meio de transmissão da tubulação e a parede interna da tubulação, conhecido como "revestimento de redução de resistência interna". O revestimento interno que reduz o arrasto pode aumentar a fluidez do meio de transporte, permitindo a eliminação de estações de pressão e uma diminuição no investimento em tubulações. A outra é evitar que o meio de transporte corroa a parede interna do tubo de aço, o que requer uma camada de revestimento anticorrosivo denominada "revestimento anticorrosivo interno". Revestimentos internos resistentes à corrosão podem aumentar a segurança da tubulação e prolongar sua vida útil. Revestimentos internos com propriedades variadas estão disponíveis para uso em distribuição de água e outros ambientes químicos.
Qual é a diferença entre tubo de linha e OCTG
Em termos de utilização, os tubos de linha são usados principalmente em oleodutos para transporte de meios fluidos, como petróleo e gás natural, enquanto os tubos OCTG são usados para mineração subterrânea. Os tubos de linha concentram-se na penetração e resistência à corrosão; tubos para poços de petróleo concentram-se no desempenho de suporte de carga e na resistência ao desgaste.
Do ponto de vista do processo de produção, embora ambos utilizem diversos processos de fabricação, como laminação a quente e trefilação a frio, a fabricação de tubos para poços de petróleo é mais difícil, e a dificuldade e o custo são maiores do que os de tubos para linhas.
De modo geral, existem certas diferenças entre tubos de linha e tubos OCTG em termos de propriedades físicas, usos e processos de produção. Mas são todos materiais indispensáveis e importantes na indústria do petróleo e do gás natural, proporcionando uma garantia sólida para a extração e transporte de petróleo e gás natural.
Os requisitos de espessura para tubos de linha são determinados pela pressão operacional máxima necessária para um oleoduto. Isso se baseia em padrões publicados e regulamentos federais. Seguir os regulamentos de segurança adequados ao selecionar e instalar a tubulação garantirá a operação adequada da tubulação e evitará situações perigosas ou perigosas.
O transporte de oleodutos e gasodutos é dividido em oleoduto principal e ramal e rede de oleodutos da cidade, o oleoduto principal geralmente tem especificações de 406 ~ 1219 mm, a espessura da parede é de 10 ~ 25 mm, grau X42 ~ X80; dutos de especificação comum regional e dutos para a cidade para 114 ~ 700 mm 6 ~ 20 mm, espessura de parede, grau de aço X42 ~ X80.
Aplicação de tubo de linha
Setor energético
No sector da energia, particularmente na exploração e produção de petróleo e gás natural, os tubos são indispensáveis. Formam extensas redes que transportam petróleo bruto e gás natural desde locais de extração até refinarias, instalações de processamento e pontos de distribuição. Estes gasodutos atravessam continentes, desempenhando um papel crucial na cadeia global de abastecimento de energia.
Abastecimento de água
As tubulações são vitais para garantir o fornecimento confiável de água limpa às áreas urbanas e rurais. Facilitam o transporte de água tratada das estações de purificação para os reservatórios e pontos de distribuição, garantindo que água potável segura chegue às nossas casas.
Aplicações industriais
Além do fornecimento de energia e água, os tubos lineares encontram aplicações em vários processos industriais. Eles transportam produtos químicos, incluindo substâncias corrosivas, nas fábricas e auxiliam na movimentação de materiais abrasivos nas operações de mineração.
Como escolher o tubo de linha
Existem vários aspectos a serem considerados ao selecionar o tubo de linha. Primeiro, vamos analisar isso da perspectiva da estrutura do produto. Os tubos de linha são compostos principalmente de duas partes: um corpo do tubo e uma junta do tubo. O corpo do tubo é usado para transportar fluidos e a junta do tubo é usada para conectar tubos e equipamentos. Ao selecionar tubos de linha, você precisa prestar atenção a fatores como material, espessura da parede, diâmetro e comprimento do corpo do tubo, bem como fatores como tipo, material, diâmetro e método de instalação das juntas do tubo.
Primeiro, você precisa determinar o material do tubo que deseja. Os materiais comuns incluem tubos de aço, tubos de ferro fundido, tubos de plástico, etc. Em seguida, você precisa considerar fatores como pressão operacional do tubo, temperatura e tipo de fluido, que afetarão diretamente a escolha da espessura da parede do tubo, material e método de vedação. Além disso, também é necessário considerar o local de instalação e as condições ambientais das tubulações, como se existem substâncias corrosivas, altas temperaturas, raios ultravioleta, etc.
O tubo de linha tem as seguintes vantagens: resistência à pressão, resistência à corrosão, resistência a altas temperaturas, boa vedação, fácil instalação, longa vida útil, etc. Portanto, os tubos de linha são amplamente utilizados em petróleo, química, energia elétrica, farmacêutica, alimentícia e outras indústrias .
Finalmente, vejamos os cenários de uso do line pipe. Na indústria petroquímica, os tubos são usados principalmente para transportar fluidos, como produtos petrolíferos e matérias-primas químicas. Na indústria de energia, os tubos são usados principalmente para transportar fluidos como água e vapor. Nas indústrias farmacêutica e alimentícia, os tubos são usados principalmente para transportar fluidos, como produtos farmacêuticos e alimentos.
A escolha do tubo de linha correto requer a consideração de muitos aspectos, incluindo estrutura do produto, seleção do produto, vantagens do produto, cenários de uso e outros fatores. Somente considerando esses fatores de forma abrangente poderemos selecionar o tubo que melhor atenda às nossas necessidades.
Em primeiro lugar, os tubos de aço para oleodutos são usados principalmente em projetos de oleodutos para transporte de gás, petróleo, gás natural e outros oleodutos. Possui alta resistência à pressão e excelente resistência à corrosão e pode suportar alta pressão e temperatura. Em contraste, os tubos de aço comuns são usados principalmente na construção, engenharia de pontes, manufatura e outros campos, e não possuem requisitos especiais para o transporte de líquidos ou gases.
Em segundo lugar, o material e o processo de fabricação dos tubos de aço para dutos têm padrões rígidos. A fim de garantir a segurança e a confiabilidade dos dutos, os tubos de aço para dutos geralmente usam aço de alta resistência e processos de fabricação especiais, como forjamento, tubos de aço sem costura e soldagem dupla-face. Esses processos especiais podem melhorar a resistência e a resistência à corrosão dos tubos de aço para lidar com ambientes complexos de tubulações e meios fluidos. Tubos de aço comuns não possuem esses requisitos especiais, o processo de fabricação é relativamente simples e os materiais são relativamente comuns.
Além disso, os tamanhos e especificações dos tubos de aço para dutos são relativamente grandes. Devido às necessidades especiais dos dutos para o transporte de líquidos ou gases, os tubos de aço para dutos tendem a ser maiores em tamanho e especificações. Isso é para garantir que a tubulação possa suportar maior pressão e fluxo. Os tubos de aço normais, por outro lado, são geralmente menores em tamanho e adequados para necessidades gerais de construção e fabricação.
Além disso, os tubos de aço para dutos têm requisitos mais elevados em termos de anticorrosão. Como os dutos ficam expostos a ambientes de solo e água por um longo tempo e são suscetíveis à corrosão, os tubos de aço para dutos geralmente usam revestimentos anticorrosivos especiais ou tratamentos anticorrosivos para melhorar sua durabilidade. Em contraste, os tubos de aço comuns geralmente não requerem medidas anticorrosivas especiais.
Finalmente, o preço dos tubos de aço para dutos é relativamente alto. Devido aos seus requisitos mais elevados e processo de fabricação especial, o custo de produção de tubos de aço para dutos é relativamente alto. Isso resulta em seu preço relativamente alto. Em comparação, os tubos de aço comuns são relativamente baratos e adequados para necessidades gerais.
Perguntas frequentes
P: Qual é o tubo de linha?
P: Qual é a diferença entre pipeline e line pipe?
P: O que é tubo de linha em petróleo e gás?
P: O que é um tubo de aço?
P: Como é feito o tubo de linha?
P: O que é um tubo de linha de abastecimento?
P: Quais são os três tipos de pipelines?
Existem essencialmente três tipos principais de dutos ao longo da rota de transporte: sistemas de coleta, sistemas de transmissão e sistemas de distribuição.
P: O que é um tubo de gás?
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Função de tubo de aço inoxidável ASTM A312, trocadores de calor ASTM A789, Tubo de plástico de aço inoxidável ASTM A213